erp系统中mrp的输出内容，erp进行mrp运算

在erp软件中,mrp的输入与输出分别有哪些内容

…库存，采购订单数量，采购订单日期，销售订单数量，销售订单日期，BOM，物料，采购提前期，固定提前期，变动提前期，安全库存，最小起订量，批量增量，替代关系，生产任务单，开工时间，工厂日历。

输入：产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件，输出：主要是各种生产和库存控制用的计划和报告。

主生产计划：指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，是物料需求计划制订的一个最重要的数据来源。

就是物料需求计划。物料需求计划就是采购的输入端，采购拿到这个需求后，一定要确保所需物料能及时到仓，所以要立即展开具体的采购计划和工作。这个是比较简单的概括啦，具体操作，尤其是怎么算还是要花一点点时间研究的。

主生产计划的输入输出如下图所示，它是由预测、订单和生产大纲所驱动，根据能力和产品提前期的限制，来识别生产产品品种，安排生产时间和确定生产数量。

crp是什么

1、“CRP”全称为“C reactive protein”，是一种环状五聚体蛋白，称为C反应蛋白。

2、医学CRP是指C-反应蛋白，CRP英文全称是C-reactive protein。

3、CRP就是C反应蛋白，测定C反应蛋白主要是为了了解机体是否有急性感染，以及组织损伤的情况出现。

4、验血报告里的CRP是指C反应蛋白(CRP)。C反应蛋白（CRP）是在1930年由Tillet和Francis发现的蛋白质物质。最初他们观察到一些急性病人的血清可与肺炎链球菌的荚膜C—多糖发生反应。随后证实能与C—多糖反应的物质是一种蛋白质。

在erp系统中,mrp主要用于解决哪些问题

1、MRP主要解决根据市场需求预测和顾客订单，确定材料的加工进度和订货日程的问题。一般来说，物料需求计划的制订是遵照先通过主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间，然后，再根据物料的提前期确定投产或订货时间的计算思路。

2、erp中的mrp主要用于计算物料需求，举个例子：某一客户下单要A产品100件，那么车间要按单生产的话，得要相应的原材料数量，这就是mrp的功能。

3、物料生产计划子系统是生产管理的核心，它将把主生产计划排产的产品分解成需制的零部件的生产计划和采购件的采购计划。

4、ERP能解决既有物料短缺又有库存积压的库存管理难题。ERP可以自动产生可承诺量，专门用来支持供货承诺。ERP的核心是MRP，MRP可以物料短缺但又有库存积压的问题。

5、MRP主要用于生产组装型产品的制造业，如果把工艺流程（工序、设备或装置）同产品结构集成在一起， 就可以把流程工业的特点融合进来。

6、MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。

ERP中MRP是什么怎么运作的?

ERP的发展经历了几个阶段： 订货点法---时段式MRP---闭环MRP---MRPⅡ---然后是ERP MRP 即：Material Requirements Planning 物料需求计划。

MRP 即：Material Requirements Planning 物料需求计划 时段式MRP的数据处理结构有：物料需求计划--主生产计划--库存记录--物料清单 四个部分构成。并且按照时段进行划分。

MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。

MRP的运算结果是什么?运算要考虑哪些因素?

1、mrp的运算逻辑如下：需求计划：根据预测需求，计算出物料的需求量，以及每个物料的需求时间。库存计划：根据库存水平，计算出物料的需求量，以及每个物料的需求时间。

2、MRP运算即物资需求计划。全称是Material Requirement Planning，用于制造业库存管理信息处理的系统。

3、批量计算。即由相关计划人员对物料生产作出批量策略决定，不管采用何种批量规则或不采用批量规则，净需求量计算后都应该表明有否批量要求。安全库存量、废品率和损耗率等的计算。

4、MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。

5、MRP计算就是根据生产订单来计算物料需求.。使用MRP系统制造企业的好处：物料管理：原材料的及时供应是生产的关键。 MRP系统使生产商能够就设备规划、劳动力需求和运营资产管理做出明智的决定。

6、支持实时、智能化管理；支持供应链的同步化运作；支持企业知识管理；支持电子商务和在线工作流管理；支持动态企业建模。

mrp系统有哪些输入和输出?mrp系统的处理过程如何?为什么要采用低层码...

1、主生产计划：指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，是物料需求计划制订的一个最重要的数据来源。

2、需求的确定性：MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，不可改变。

3、物资需求计划，指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。

4、低层码的引入是对逐层计算原则的一个补充，低层码指定了对同一物料位于不同BOM阶层时的处理方式。 合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量 和减少企业流动资金积压。

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