模具设计装配模式，模具装配的概念

模具装配主要有哪几种方法

装配方法有互换装配法、分组装配法、修配法、调整法四种。互换装配法 互换装配法是在装配过程中，同种零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。其实质是通过控制零件的加工误差来保证装配精度。

机械固定法 机械固定法是对某个零件施加机械力而使其固定的方法，主要有以下几种：紧固件固定 紧固件是一种可以固定机械零件的零件，如螺钉、螺栓、销钉等。这种方法固定，易于拆卸，简单方便，是最常用的固定法。

装配时能引起较大问题的另一领域是一种把包含部件的板被安装在一起移动来节约时间的常见方法。例如，防松套筒板用螺栓连接到一个带32个套筒的背板。

模具加工和模具制造流程

其主要措施如下；①使用对环境影响较模具材料，如无毒无害的材料、可再生材料、易回收的材料等；②使用可重新利用的材料；③对使用过的模具零部件进行翻新、再加工等。

由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的重点放在尺寸精度上。

（1）确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。

生产流程 1) ESI(早期供应商参与的早期参与)：这个阶段主要是客户和供应商之间对产品设计和模具开发的技术探讨。

镜面抛光的模具表面工程技术模具抛光技术是模具表面工程中的重要组成部分，是模具制造过程中后处理的重要工艺。

模具组装要做些什么的?

1、⑴熟悉模具装配图、工艺文件和各项技术要求，了解产品的结构、零件的作用以及相互之间的连接关系；⑵确定装配的方法、顺序和所需要的工艺装备；⑶对装配的零件进行清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈及油污，必要时进行钳工修整。

2、准备好标准件及相关材料 每一套模具都有很多标准件，如螺钉、销钉、螺母、弹簧等，它们数量虽不很多，但规格很多，为了装配时的顺利，在装配之初必须将这些标准件一一找好，以备装配时便于寻找。

3、审图，真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是最重要的，否则就是盲人摸象。检查工件配件等形状尺寸是不是和图纸一致 组装开始；间隙，工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。

4、但通常应包括以下主要内容：清洗与检测全部冲压模具零件装配之前必须进行认真的清洗，以去除零部件内、外表面黏附的油污和各种机械杂质等。

5、注射模具的装配主要包括：装配型芯、装配导柱、导套、装配顶杆、反顶杆、装配进料水嘴、装配定模固定板、装配垫板、地脚板、支腿、退料板、退料顶板。有些还有装配斜导柱、滑块等。

注塑模具有哪些装配要点

1、）模具的所有活动部位，均应保证位置正确，配合间隙适当，动作可靠，运动平稳。4）模具上的所有紧固件，均应紧固可靠，不得有任何松动现象。5）注塑模所选用的模架规格，应能满足注塑制品所需的技术要求。

2、注射模具的装配主要包括：装配型芯、装配导柱、导套、装配顶杆、反顶杆、装配进料水嘴、装配定模固定板、装配垫板、地脚板、支腿、退料板、退料顶板。有些还有装配斜导柱、滑块等。

3、铭洋宇通注塑模具厂为搬运、安装方便，注塑模具上应设有起重吊孔或吊环；模具装配后其闭合高度、安装尺寸等要符合设计图样的要求；模具闭合后，分型面，承压面之间要闭合严密。

4、装配基准 装配基准是指装配时用以确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准，可大致分为：(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和镶块等作为装配的基准件；(2) 以导柱导套或模具的模板侧基面为装配基准面。

5、适当的脱模斜度可避免产品顶伤，如顶白.顶变形.顶破。深腔结构产品设计时外表面斜度尽量要求大于内表面斜度，以保证注塑时模具型芯不偏位，得到均匀的产品壁厚，并保证产品开口部位的材料强度。

6、提高注塑产品结构的刚性，减少变形注塑模具设计的基本要点有哪些模具设计尽量避免平板结构，合理设置翻边，凹凸结构。设置合理的加强筋。

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