试验车间架构设计，试验车间架构设计方案

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车间领班和文员的管理架构设计

1、在分管领导的指挥和部署下，全面负责车间的日常管理工作。认真贯彻执行公司交给的各项任务；全面落实公司的各项制度；积极组织参加公司开展的各项活动。

2、与员工之间共同努力提高工作效率。共同排除影响工作中的障碍。不必过细管理。赋予员工的自我决策的权力。减少员工之间因职责不明而产生的误解。告诉员工清晰认识自己工作应该做到什么标准。

3、一是要建立管理考核机制，管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督，真正发现和处理动态过程中的安全隐患，消除形式主义；二是对基层部门考核检查，做到结果与过程相结合，在深入现场实际调查研究的基础上，开展结果检查，杜绝片面性。

生产车间内部通道宽度的规定出自《工厂安全卫生规程》。依据《工厂安全卫生规程》第十条规定，机器和工作台等设备的布置，应该便于工人安全操作；通道的宽度不能小于一公尺。第十一条规定，升降口和走台应该加围栏。

gmp标准车间要求：对周边环境的具体要求现代清理车间不仅规定工厂的内部外型和生产线的建立合乎GMP的具体要求，还规定工厂的周边环境合乎特定规定。因而，在修建工厂之前，有必要对现场进行环境评价。

百级无尘车间的设计装修标准主要包括空气净化系统、墙体、地面、天花板、门窗等方面。空气净化系统是无尘车间的核心，包括空气过滤器、送风系统、排风系统等，用于过滤空气中的颗粒物和细菌。

当同一厂房内分隔为不同火灾危险性类别的房间时，应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定执行。2 甲、乙、丙类敞开式厂房，其层数、高度、每个防火分区的最大允许建筑面积，可按工艺及设备布置确定。

食品加工车间的设计有着一定的规范和标准，对于布局合理、排水畅通、防滑、放腐蚀、防虫、防水、消毒、各种物料存放等等均有一系列的要求。

是按照国际标准来建设的，全都是按照新国标统一建设的厂房。.19年来，君乐宝专注于乳品的研究和创新，为消费者提供了营养健康、特色鲜明的乳制品，引领乳业市场新潮流。

1、优化后的布局基于无面积拼块图和修正因素，将现有布局图各部门模块剪下，试拼到空白的车间中(含扩建区)，经整理得到最后车间布局方案。

2、合理规划车间布局车间布局的合理与否直接影响到生产效率。

3、对价值流图的分析很重要，这也是对新厂规划的第一步。

4、通过物流分析得到正确合理的设备布局不仅能提高生产效率和工作效率，而且能节约物流费用，从而降低产品和服务成本。

5、方案评估与选定请公司中高层、车间班组共同参与评审新方案规划的合理性，讨论内容包括：各功能区域位置规划，机台布局位置及方式，主通道规划，功能区内部规划等。

6、寻找最佳停放条件，确定经济合理的工艺路线。平面图上找一找即向平面布置要效益。

1、向直接主管领导的汇报，可以给公司提供直接有效的经营所需要的数据，并能及时发现各部门员工之间存在的问题，然后进行有效的解决。而这点，就是合理的组织架构必须起到的作用。

2、组织架构设计的原则：管理明确原则。避免多头指挥和无人负责现象；职责权对等原则。有效管理幅度原则。即管理人员的直接下级人数应在一定范围内。灵活性原则。即能够对外部环境变化作出适应的调整和变化。客户导向原则。

3、有效管理幅度与层级适应性原则权责对等原则灵活性原则客户导向性原则设计流程组织结构好比人的骨骼或房子的框架，要搭建一个成熟的组织体系，就必须从组织架构设计做起。

4、矩阵制：按职能划分的部门与按项目（产品）设立的管理机构，按矩阵的方式结合起来的管理机构，这种组织按项目为对象设置，项目的管理人员从职能部门抽调，项目完成管理人员又回归职能部门。

5、这一原则要求在进行组织设计时，领导人的管理幅度应控制在一定水平，以保证管理工作的有效性。由于管理幅度的大小同管理层次的多少呈反比例关系，这一原则要求在确定企业的管理层次时，必须考虑到有效管理幅度的制约。

6、选择何种类型，企业可根据组织架构设置的五原则均衡考虑后做出取舍。第三步，设计部门。

1、单元布置是将车间划分为多个单元，每个单元加工工艺相似的零件族，这样的布局形式称为单元布局.虽然单元布局在简化工作流程和改善物流方面非常有效，但一般而言，制造单元是专门为一组特定的零件族而设计的，因此其柔性差。

2、平面布置可以有以下几种方式：外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。

3、一般分为两种，一种是机群式布局，另外一种是工艺流程布局。前者着生体现车间美观性，后者则主要考虑实际生产需要布置，各有优缺，不过从精益生产方式来看，前者会产生很多浪费，不得于公司长远的发展，所以推荐第二种。

4、U形布置。U形布置是一种新颖的布置形式，特别适合于采用多机床管理的流水生产线上。揉性生产系统。

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