erp系统中企业生产管理具体流程，erp的生产管理系统

erp系统操作流程

销售部人员在U9里录入销售单传递给生产部。在二期生产管理子系统上线后，生产部人员根据销售单的成品需求制作生产计划，计算物料需求，并在U9里制作物料需求单传递给采购部。

发货：仓库根据销售订单备货，填写实发数量，发货员认可签字后，票据员在系统中进行审核生成销售出库单。补货：由计划部填写发货单到财务部盖放行证章，发货流程同上。

采购：采购部门依据所接请购任务和库存情况，向材料供应商采购料品。库存：仓库根据零部件的安全库存量向采购部门请购零部件。依据生产车间的生产领料单给车间发料。财务：进行成本计算。

如何运用ERP进行生产管理?

1、首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。

2、ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。

3、物料管理 ：是生产管理中最基础也是用得最多的功能，主要的表单有：领料单、退料单、补料单、报废单和入库单等，这些是生产管理数据的基础，如果上面的表格不能很好的执行，整个生产管理和财务盘点时就会崩溃。

erp系统生产管理流程

这是一个选定ERP软件，二次开发的原则应该是在基本保持ERP软件的整体性和稳定性的基础上，使ERP软件充分满足经BPR后企业管理流程的需求。第七步：组织实施与双轨运行 这才是建立ERP系统的阶段。

ERP生产管理系统有规范生产流程和控制库存积压的好处，还能给企业带来节约成本的益处。生产管理系统软件的运行提供了从接受订货到制成最终产品的全过程的生产活动实现优化的信息。

前期：生产周期（计划）设定、（原料、物料）采购管理、定金交付 企业在进行生产的前期，通过ERP管理系统制定生产周期计划，初步设定整个计划的完成周期，并分配每一时间段的生产任务。

ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。

可以固化工作流程，提高工厂整体效率，ERP系统是根据科学的工厂管理流程制作的，通过系统可以是工厂按照固化的科学流程运行，最终实现整体效率的提高。

．业务流程控制 企业业务流程重组是在项目实施的设计阶段完成的。流程中的控制和监督环节保证ERP在正式运行后，各项业务处于有效的控制之中，避免企业遭受人为损失。设计控制环节时，要兼顾控制和效率。

求ERP中生产计划的操作流程

．业务流程控制 企业业务流程重组是在项目实施的设计阶段完成的。流程中的控制和监督环节保证ERP在正式运行后，各项业务处于有效的控制之中，避免企业遭受人为损失。设计控制环节时，要兼顾控制和效率。

企业先把大致的生产计划作出来后，输入到ERP系统中。ERP系统会根据产能模块模型，分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是，用户整理好了工艺等相关信息。然后，再跟系统中的标准产能进行对比。

(5)核查参数设置(时段、计划接收量定义)。(6)编制初步MPS。(7)会同生产部门核定关键工作中心能力，运行粗能力计划。(8)同销售和市场经营部协商，调整初步MPS。(9)完成MPS计划，经厂部批准后执行。

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