除尘器设计计算毕业设计，除尘器设计计算公式

袋式除尘器的处理风量怎么计算?

处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0.8-2/秒左右1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。

合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时，得多方面考虑。

计算处理气体时，要先求出使用环境下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体数据，根据工厂已有的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程来计算。

可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

袋式除尘系统设计

袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。

笔者曾对西安某厂抛丸除尘系统进行了现场测定。该厂在系统中选用HBF-XⅣ/Ⅱ型横扁袋反吹式除尘器，过滤面积420 m2，系统的简图如图1。

袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。

布袋除尘器的设计方法

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

吸收机理：主要用石灰石作为吸收剂，通过将石灰加水成为乳液，去除不溶与水的残渣，乳液与高压压缩空气混合，成为雾状喷入吸收塔内，与烟气混合反应脱硫，再经过高效除尘器（一般用静电除尘器）除尘后排入烟囱。

气包有不同形状．不管设计为圆形或方形截面．必须考虑安全可靠和保证质量要求。可参照JB/T10191《袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》或压力容器进行设计。气包的进气管口径尽量选大．满足补气速度。

（1）滤袋向上伸长，由织物支承的重量加大，张力亦加大。

通过以上的实测数据及其分析，可见选用反吹风布袋除尘器的除尘系统，设计时必须保证除尘器前管路阻力达到一定值，这个值必须大于反吹风管路(包括阀门)的阻力与一层滤袋的阻力之和。

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