Erp会向mes系统下达()()()信息，那erpmes这些呢,之前有接触过吗

SAP系统是什么与MES系统什么关系以及如何集成

1、是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。 MES：制造执行系统 应用行业的范围很大，适用于整个制造业，是一个很大的概念，是做一个数据的采集和管理。它旨在加强生产计划的执行能力，让生产制令与车间现场控制系统结合起来。

2、SAP算是ERP的代名词，是全球最大的企业管理和协同化商务解决方案供应商、全球第二大云公司，向企业提供全面的企业级管理软件解决方案，功能覆盖企业的财务、后勤（工程设计、采购、库存、生产销售和质量等）人力资源管理等各个方面。能够为企业管理问题的解决提供参考意见，同时可以为企业发展做出系统规划。

3、sap是一家德国公司sap出的工具软件，用来定制企业erp、MRP这些的。很贵。mes是新一代的erp标准。

mes和erp(mes和erp区别和联系)

MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

实时性：MES通常更侧重于实时生产数据的收集和监控，而ERP则更侧重于事前和事中的计划和控制。响应速度：MES通常能更快地响应生产现场的需求，提供即时的生产数据和指令。联系：数据共享：ERP系统和MES系统通常共享相同的基础数据，如物料信息、供应商信息等。

MES系统与ERP系统之间存在一些显著的区别和联系。首先，二者在概念定义上有所不同。ERP系统是企业资源计划的简称，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。而MES系统则是制造执行系统的简称，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

这两种企业信息系统，主要区别和联系如下：区别：ERP关注企业资源规划，包括财务、采购、销售等，以财务报表为核心。MES专注于生产现场管理，包括产品质量、交货时间、设备利用等。联系：MES和ERP需要数据交换，MES提供生产数据，ERP提供计划信息。

从而提升经营效率。 MES系统在广义上是在ERP框架下运行的，是ERP的子集或交集。MES主要监控和反馈ERP计划的执行情况，它是ERP在生产现场的细化应用。作为现场作业级的系统，MES与工业设备相连，通过工控技术实现实时数据采集，并将数据上传至ERP系统，以便进行业务状态的改变和指令处理。

MES 和 ERP 各有作用，但在制造企业运营中，两个系统又互有补足可以互相整合。它们的主要区别：管理目标不同 ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划，相关的模块也是以财务为核心展开，最终的管理数据集中到财务报表上。

ERP与MES对接方案

MES系统通过外部接口和ERP对接，相互交换数据。ERP提供订单，人员，物料信息，MES管理订单，管理人员，管理物料，管理生产进度，把控质量，并把生产报工结果，物料消耗情况回馈给ERP。MES系统的首要作用是抓取生产过程的数据信息，反馈、建议数据信息，提供报表或是电子看板。

ERP与MES的接口方式主要有以下几种：基础数据接口 数据方向：ERP到MES 一般ERP是贯穿企业各部门信息化的纽带，也是一个企业的核心系统，其他各系统的基础数据，都以ERP为依据(ERP的基础数据来源于PDM的除外)。所以，MES中需要用的基础数据应该和ERP保持一致。

其次说下对接方式：webService， 接口方向ERP-MES，详细见下图。这些参数都是可以依据现场的实际情况进行变动，具体还要依据业务来定义。

ERP和MES系统的区别和关系(erp与mes)

1、总结：简而言之，ERP和MES在企业的信息系统中扮演着不同的角色，ERP负责企业资源的全面规划，而MES则专注于生产执行。尽管它们的职责不同，但两者相互依赖，共同协作以推动企业的高效运营。

2、MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

3、MES系统与ERP系统之间存在一些显著的区别和联系。首先，二者在概念定义上有所不同。ERP系统是企业资源计划的简称，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。而MES系统则是制造执行系统的简称，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

如何正确选用MES及MES的未来

1、因此，‘统一思想’至关重要；其二，企业在进行MES选型前进行详细的需求分析，明确MES应 用目标，目标与需求切忌大而全；其三，必须坚持‘整体规划、效益优先、分步实施、重点突破’的原则，借用先进的计算机技术、网络技术、通讯技术、企业建模 及优化技术进行实施，保障系统的开放性、可扩展性。

2、在评估和选择MES系统厂商时，重要的是根据每条生产线的特定需求来制定要求，并选择一个能够为您量身定制解决方案的厂商。定制化、灵活性、集成能力以及未来发展规划都是在这种情况下非常关键的因素。

3、选择最适合的MES系统，需要考虑的因素：产品足够成熟。很好的MES软件系统必须是基于平台的成熟和改进的企业产品。MES制造商可以通过标准化的产品品种和框架积累多年的业务，快速稳定地显示实施结果。同时，他们应该有基于平台的企业产品。

4、大多数企业都在不断发展壮大，在未来的发展中可能需要软件系统来扩展功能。因此，在选择MES系统时，必须找到特别好的售后服务。只有这样，双方才能进行良好的沟通，合作才能更加愉快。安全性。在选择MES系统时，首先要考虑的是系统的安全性能。要想使用MES系统，必须保证系统不泄露企业的所有信息。

5、实用性：MES系统应考虑当地环境条件、监测对象、监测方法、维护投资规模等因素，以满足联网系统的正常运行和社会治安管理的需要。性价比：设计人员应合理设置MES系统的功能，正确配置系统，选择设备类型。在关键设备等级优良的前提下，系统的整体价格较低，具有较高的性价比。

6、公司需求：首先，需要确定公司的需求，包括生产流程、产品类型、生产线布局等。根据这些需求，选择适合公司的MES制造系统。 功能：MES制造系统需要具备一定的基础功能，如生产计划、生产过程控制、设备管理、物料管理、质量管理等。同时，需要根据公司的需求选择一些附加功能，如数据分析、追溯等。

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