erp和mes哪个系统好用，erp和mes的区别和意义

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mes与erp区别

1、MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

2、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。实现的方式不同。

3、MES与ERP在功能与技术上的差异： ERP 与MES 的定位不同传统ERP定位于企业计划。主要面向管理人员，其管理的数据以周、天为时间周期。当ERP下达的工单到生产现场后，ERP无法对现场进行实时有效管控，出现工单执行过程中的“信息黑洞”。MES系统定位于执行层面。

4、不同的是，ERP通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。MES则是ERP业务管理在生产现场的细化，是对ERP计划的一种监控和反馈。ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。

5、MES（制造执行系统）与ERP（企业资源计划）在企业信息化架构中扮演着不同角色。首先，ERP系统作为一个宏观管理系统，覆盖企业的广泛业务流程，如采购、销售、库存和财务等，旨在实现企业资源的全面优化和高效管理。

6、MES系统与ERP系统之间存在一些显著的区别和联系。首先，二者在概念定义上有所不同。ERP系统是企业资源计划的简称，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。而MES系统则是制造执行系统的简称，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

ERP知道原因，MES知道执行对于生产企业而言，ERP系统更适用于帮助管理者去制定策略，而MES系统则更多的是体现操作层面上的一些东西。MES与ERP相辅相成、相互依存，最终实现知道怎么做的人来实现知道为什么这么做的人的想法，知道为什么做的人指导知道怎么做的人来做事情。

管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。MES除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。实现的方式不同。

MES与ERP的主要区别在于它们在企业运营管理层级、功能范围、实时性以及数据粒度上的不同。企业运营管理层级：ERP系统位于企业的上层计划层，对企业的资源进行计划与控制。其主要职能是为企业提供统一的、标准化的、集成化的信息管理平台，侧重于企业全局的、整体的资源管理。

MES则提供执行层面的功能，如工作单发放、过程质量控制、产品追踪、设备数据分析等。技术要求不同：ERP主要处理计划数据，无需深入硬件层，管理相对集中，实施过程中计划过程相对固定。MES处理大量数据，与工厂流程紧密相关，需适应车间管理模式的不断变化，对系统的灵活性和可靠性要求更高。

ERP跟MES的区别在于适用范围不同、数据类型不同、功能重心不同、呈现方式不同。

MES和ERP有很大的不同，主要体现在以下几个方面：管理的目标不同。ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划，相关的模块也是以财务为核心的展开，最终的管理数据也是集中到财务报表上。MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。

区别：ERP（企业资源规划）系统关注企业的整体资源规划，涵盖财务、采购、销售等多个方面，并以财务报表为核心组成部分。而MES（制造执行系统）专注于生产现场的实时管理，包括产品质量控制、交货时间安排和设备利用效率等。

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