mes项目管理，mes项目实施过程精解

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MES项目的实施过程六步走

（4）明确你的过程。在这一步骤中，通常要借助于流程图将过程的现状描绘出来。（5）纠正过程中的错误、杜绝无用功。在上一步对过程的现状充分认识的基础上，分析过程中的错误和冗余，制定纠错后的理想流程图。（6）对过程进行测量、分析、改进和控制，确保改进的持续进行。

步骤1：鉴别在这个步骤中，我们需要确定六西格玛研究的问题和现象，尝试找出问题涉及的范围和领域，并确定问题能否在两周到五个月的时间内加以解决。步骤2：建立研究基础在这个阶段中，第一步是确定哪些环节需要进行内部审核和批准。第二步是建立研究基础，用来指明变革进行的方向。

六西格玛实施前准备——制定企业战略。企业在实施六西格玛之前，必须制定企业的战略。企业战略一旦确定，就要考虑如何将企业的战略具体展开和付诸实施，这就需要将战略分解和制定从企业高层到基层的业绩考核指标。六西格玛项目选择。

计划管控：制造类工厂通常有三种计划：月计划、周计划、日计划，通常MES里面会分解日计划，形成批次计划，计划作为各个工厂的投入与物料拉动的基础，指示各种自动化设备的运行，批次计划发生变化，需要将计划及时同步给各类设备的接口中。

1、MES系统是位于制造企业计划层与控制层之间的执行层，帮助制造企业实现敏捷化和全局优化，连接协调了企业资源计划系统和设备控制系统。MES系统被广泛应用在中大型企业工厂的生产制作领域，大大提高了工厂车间的生产效率和企业的人员的工作的效率，促进了公司各部门之间的工作协调性。

2、MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

3、MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一种用于监控、协调和优化制造过程的管理系统。它是制造企业中非常重要的系统之一，主要用于链接上层管理系统（如ERP、PLM等）和底层生产设备（如PLC、传感器等），实现生产过程的数字化、智能化管理。

4、MES系统核心功能1 生产调度管理： MES系统通过有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能；实现快速排程并对需求变化做出快速反应。

5、通常来讲，MES功能组件包括：资源管理、工序管理、单元管理、生产跟踪、性能分析、文档管理、人力资源管理、设备维护管理、过程管理、质量管理和数据采集。MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、面向车间层的管理信息系统。

6、传统MES大致可以分为两类：1)专用MES。它主要是针对特定领域问题开发的系统，如车间维护、生产监控、有限产能调度或SCADA等。2)集成制造执行系统。起初，这种系统是为特定的标准化环境设计的，但现在已经扩展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等。

订单管理模块是信息系统集中管理的核心模块，是实现宏观调控、统一管理和决策分析的核心。订单管理模块主要以订单管理为核心，辅助以工作流控制技术，使得在供应链上的各个部门，各个工作中心能够统一的协调物流资源，提高协作效率订单管理模块是整个信息化系统的数据中心，拥有各地的所有交易数据。

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

管理功能不同除了财务管理、人力资源管理、客户关系管理等功能，ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划，收集生产数据。

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