数控车go2编程举例，数控编程g02怎么用

数控车床G2或者G3编程

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。

I k 值为圆弧圆心的x，y坐标，减去圆弧起点的x，y坐标。车床一般以端面中心为零点。假设车床为后置刀架。

西门子数控车床圆弧指令G02、G03编程

1、g02是顺时针方向做圆弧插补。g3：circular，interpolation。counterclockwise g03：是逆时针方向做圆弧插补。

2、圆弧插补指令 G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。

3、\x0d\x0a(一)圆弧顺逆的判断\x0d\x0a 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

4、在数控机床中，常用的走圆弧的G代码主要有以下几种： G02：顺时针圆弧插补，即按照顺时针方向插补一段圆弧线段。需要与I、J或R指令配合使用，I、J或R指令用于指定圆弧的圆心和半径。 G03：逆时针圆弧插补，即按照逆时针方向插补一段圆弧线段。同样需要与I、J或R指令配合使用。

5、或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。

6、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按图2-1给出的方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(－Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。

数控车床怎样编程?

1、广数980用G76车英制螺纹的方法：G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。

2、数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

3、数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。

4、主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。

5、数控机床编程是一种将加工过程指令化的技术，通常使用专门的编程语言，如G代码和M代码。下面是一般的数控机床编程流程：确定加工过程：首先需要明确工件的几何形状和尺寸，以及所需的加工工艺，例如铣削、钻孔、车削等。选择编程方式：数控机床编程可以采用手工编程、CAM软件辅助编程或CAD/CAM集成编程等方式。

数控go2G03中R怎么算

1、G03X（U）__Z（W）__R__F__。含义：X、Z为圆弧的终点绝对坐标值。U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。

2、R＝(r＋刀的半径 )×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。

3、所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。公式刀起点zox0.4（加工工艺的原因以上述故x等（13/2）-3）*2（直径编程）。刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

数控车床编程G02怎么用?

或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。

G02代码为顺时针圆弧插补加工。与此相对应的是G03代码为逆时针圆弧插补加工。

G01： 直线插补（以设定的进给速度沿直线移动到指定位置，进行切削）G02/G03： 圆弧插补 G02： 顺时针圆弧插补 G03： 逆时针圆弧插补 G04： 暂停 用于在程序中插入延时，例如G04 X0表示暂停2秒。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙 悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。（3）G02也可以写成G2。

区分方法如下：看图的上半部分(轴型)，如果是凸的就是G03，如果是凹的就是G0看刀架，数控车床前刀架，G02加工逆时针圆弧，G03加工顺时针圆弧，形象地说，G03加工凸圆弧，G02加工凹圆弧，前提是数控车床前刀架。

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

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