线切割怎么放在电脑上，线切割电脑怎么编程

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请问线切割控制器如何操作

1、线切割的基本操作步骤如下：开机：接通电源，按下电源开关。把加工程序输入控制器。开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。若电极丝过松，则应用张紧轮均匀用力紧丝。

2、打开电脑，进入虎兴线切割机控制软件界面。在软件界面中，选择需要进行切割的图纸文件，并导入到软件中。设置切割参数，如切割速度、切割深度、切割角度等。对导入的图纸文件进行编辑和调整，比如修改尺寸、添加标记等。

3、第一步：把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步：把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面，钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。

4、按编辑 1 输入。程序送进控制器。按加工 1 正割。就开始割了，有跳步的，按加工 9 0 暂停。到了之后穿丝，按加工 9 暂停。

5、线切割单板控制器使用说明书单板控制器接收程序：待命—上档—起始地址（即起始条数，下同）—B 。电脑送数控程序到单板机用“应答传送”送数。

在进行跟踪参数调整时，需要按照以下步骤进行操作：进入控制柜设置界面。需要按下控制柜面板上的“设置”或“参数设置”按钮，进入参数设置界面。选择跟踪参数。

仔细阅读图纸，掌握最基本的切割要求，寻找最短最简单的切割线路。、作图；打开电脑，在桌面上选择线切割软件，右键双击打开，开始作图.形成规迹，传输程序。、正确的传输流程，选择软件中的传输命令，选择传输文件。

早期的线切割机是不能直接与电脑连接的。线切割机都自带一操作处理终端，其中早期低端线切割机是输入操作命令，构成其切割轨迹。早期高端线切割机自带一绘图操作处理终端，通过绘制切割轨迹图来自动生成其切割轨迹命令。

线切割的基本操作步骤如下：开机：接通电源，按下电源开关。把加工程序输入控制器。开运丝：按下运丝电源开关，让电极丝滚筒空运转，检查电极丝抖动情况和松紧程度。

1、首先，将ykb型线切割微机控制器与电脑连接，在电脑上安装相应的控制器软件，并打开软件程序。其次，在控制器软件中选择程序传输功能模块，将需要传输的程序文件加载到控制器软件中，进行相关的设置和调整。

2、不能直接连接。DB9接口指的是9针的接口。早期的计算机的串口与并口都是使用DB25针连接器，而人们则习惯把抄字母B与D合在一起记了下来，当作D型接口的共同名字。USB无法直接转接DB9，需要USB/RS485/RS422或RS232转换器。

3、可以将电脑与机床直接连机，将加工代码发送到机床的控制器。软件提供了多种通讯方式，以适应不同类型机床的要求。目前，几乎可以连接国内所有的机床。缺点：只可以编程，不可以控制线切割机床。

1、网络上搜索到对应的软件里，下载完对应的软件之后点击安装了，按照他的安装引导进行安装就可以了。

2、解压缩进入文件夹“线切割XP”，双击文件“Setup.exe”安装原版程序。安装完成后，复制文件“caxawedm.exe”到软件安装目录下即可。

3、线切割软件，安装需要电脑使用windows系统，包括xp、visita、200win7都是可以使用的。

4、但可通过电脑安装其所能接受的处理软件，然后通过数据总线连接，应该是可以的，即线切割机自带处理终端要具备识别外接设备功能，即把电脑或U盘（包括别的存储器设备）通过数据总线连接上后，应能识别并开通连接通道。

5、win10系统应该无法运行线切割系统，不过可以用win10系统自带的Hyper-V安装个XP虚拟机，在XP虚拟机中使用线切割系统。

6、应该是可以的，设置兼容模式，并以管理员身份运行程序。

线切割机床的操作规程步骤如下：检查开关旋钮以开启交流稳压电源，开电源开关后再开高压开关，等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息5分钟后进行试运算，等正常方可加工。

线切割画好图后的操作步骤：仔细阅读图纸，熟悉最基本的切割要求，寻找最短最简单的切割线路。做好图后，然后传输程序。

线切割加工步骤：加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。

．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

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